第一、铸钢焊条的化学成分(%)
名称/成分 |
C |
MN |
SI |
P |
S |
铸35# |
0.31-0.42 |
0.5-0.8 |
0.2-0.4 |
0.15 |
0.15 |
铸45# |
0.42-0.52 |
0.5-0.8 |
0.2-0.4 |
0.12 |
0.12 |
通常我们区分铸钢与铸铁都是以碳含量来分的,铸铁含量3%-3.5%,而铸钢含量为0.2%-0.5%,例如:45#铸钢其平均含碳量为0.45%。
第三、蓝燕牌免预热、免热处理系列焊条(XM-2)化学成分:
铸钢焊条(XM-2)化学成分 |
||||||||
名称/成分 |
C |
MN |
SI |
P |
S |
Y |
MO |
NI |
XM-2 |
0.4-0.5 |
0.5-0.8 |
0.2-0.4 |
0.1-0.12 |
0.1-0.12 |
0.5-0.6 |
0.8-0.9 |
1-1.5 |
第四、焊条特性(XM-2)
铸钢焊条本身传热性能好,对母体均匀受热XM-2焊条有着得天独厚的特性。因稀土氧化物的特性本身对母体不但增强延伸性,而且在焊接时迅速将热量进入母体,使其均匀受热。所以本焊条在焊接后对母体金相组织破坏较小,返碳不会增加,焊后可精加工,解决焊后机加工难的问题。
第五、使用范围与方法:
A、可用于全国大型齿圈、齿轮、各种铸钢件的齿轮掉齿修补,齿轮磨损修复,各种铸钢炸裂修复。
B、焊前
⑴、选好直流电焊机400W以上,电流调到180-200,并将焊条烘干除去水晶(300-500C°)。
⑵、打好破口,一般情况30mm内做V型破口,30mm以上打U型破口。
⑶、焊前选好母体材质相匹配的焊条,有条件的可以化验材质,一般用抗拉强度低的和抗拉强度高的焊条进行试焊。
⑷、焊接前检测好电源及安全设施,保证安全施工。
⑸、焊接中一定要段焊与点焊相结合,根据焊接量的大小控制停止焊接时必须锤击焊件焊接处,消除应力,然后再继续焊接。并且随时清理焊口内的杂物,再进行焊接即可。
⑹、焊接时,焊条在焊口内的走向一定要横向摆动,按受力方向摆动焊接,决不允许顺着破口方向焊接造成假焊。
⑺、如果出现有气孔夹杂要及时处理掉,再进行焊接。
⑻、焊前不需预热,焊后可直接达到焊件标准。
⑥第六、成功案例: